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    Sabbiatura più veloce del 140% e 8,6 tonnellate di rifiuti in meno al giorno: il successo sostenibile di SOCIBER con GMA Garnet™

    In sintesi

    Progetto

    Preparazione delle superfici e rimozione dei rivestimenti sulle strutture esterne di un bacino di carenaggio operativo da oltre 40 anni.

    Località

    Valparaíso, Chile

    Cliente

    SOCIBER, importante cantiere navale cileno specializzato nella riparazione e manutenzione navale.

    Distributore

    C&D Group, Chile

    Obiettivo

    L’importante progetto di ristrutturazione dell´ormai quarantennale bacino di carenaggio da parte di SOCIBER richiedeva la rimozione di rivestimenti fino a 1.300 micron, il trattamento di forte corrosione e la riduzione delle emissioni di polvere, migliorando al contempo la sicurezza degli operatori in un ambiente circoscritto. Con la crescente pressione in Cile per ridurre l’utilizzo della scoria di rame — a causa di bassa produttività, elevati consumi, grandi volumi di scarti e problematiche legate a polveri e contaminanti — era necessario individuare una soluzione più efficace, sicura e sostenibile.

    Sfida

    Il progetto comprendeva:

    • Rimozione di rivestimenti spessi fino a 1.300 micron.
    • Trattamento di corrosione significativa.  
    • Riduzione della polvere in un cantiere navale circoscritto.
    • Miglioramento della sicurezza degli operatori.  
    • Adeguamento alle crescenti esigenze ambientali in Cile.  

    La scoria di rame presentava diversi problemi: 

    • Bassa produttività.
    • Elevato consumo di abrasivo.
    • Elevata produzione di rifiuti.
    • Problemi ambientali legati a polveri e contaminanti.  

    SOCIBER necessitava quindi di una soluzione più pulita, sicura ed efficiente. 

    Dettagli del test

    Gli specialisti tecnici di GMA e C&D Group Chile hanno condotto dei test presso SOCIBER per valutare: 

    • Produttività in condizioni operative reali.
    • Consumo di abrasivo.
    • Comportamento della polvere e visibilità.
    • Sicurezza degli operatori.
    • Impatto ambientale  

    Il team ha collaborato con supervisori e operatori SOCIBER per ottimizzare impianti, ugelli e parametri di sabbiatura. 

    Soluzione

    La combinazione tra corretta configurazione dell’impianto e abrasivo ad alte prestazioni ha consentito a SOCIBER di soddisfare i requisiti di preparazione superficiale migliorando al tempo stesso sicurezza e sostenibilità ambientale. 

    Sociberstats IT

    Dopo l’ottimizzazione del processo, GMA Garnet™ ha garantito: 

    • Maggiore produttività.

    • Consumo abrasivo significativamente ridotto.

    • Minori volumi di rifiuti.

    • Condizioni operative più pulite e sicure.  

    Ambiente di lavoro più pulito e sicuro 

    Gli operatori hanno segnalato: 

    • “L’inquinamento da polvere è quasi nullo”.
    • Migliore visibilità.
    • Riduzione dei rischi di esposizione.
    • Processo di sabbiatura più controllato.

    Poiché il Cile incoraggia attivamente i cantieri navali a ridurre l’utilizzo della scoria di rame a causa delle problematiche ambientali, il test ha dimostrato un chiaro percorso verso operazioni più sostenibili. 

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    “Il garnet è stato una soluzione ecologica e ha prodotto risultati eccellenti. Il bacino di carenaggio ha 40 anni e il prodotto ha raggiunto un eccellente standard di pulizia. L’inquinamento da polvere è quasi nullo e la cosa più importante è la tutela del nostro personale.”
    Rappresentante SOCIBER

    Sintesi

    Lavorando a stretto contatto con C&D Group Chile, GMA ha supportato SOCIBER nel raggiungimento dei seguenti risultati: 

    • Completamento più rapido del progetto.
    • Riduzione drastica dei rifiuti di abrasivo.  
    • Condizioni operative più pulite e sicure.  
    • Maggiore allineamento alle linee guida ambientali.  
    • Completo successo del progetto di rinnovamento del bacino di carenaggio quarantennale 

    GMA Garnet™ ha aiutato SOCIBER ad adottare un approccio più sostenibile alla preparazione delle superfici mantenendo elevate prestazioni operative. 

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