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    Abrasive Blasting Case Studies GMA PremiumBlast German Europe

    GMA PremiumBlast™ für das Korrosionsschutz-Projekt

    Überblick

    Projekt

    Heinrich Schmid ersetzte ihr Schlacke-Strahlmittel durch GMA PremiumBlast™ für das Korrosionsschutzprojekt an der Salier-Brücke.

    Ort

    Speyer, Deutschland

    Fläche

    2,323 m²

    Beschichtung und Struktur

    Entfernung eines alten Farbanstrichs (Schichtdicke zwischen 300-450µm) auf den Stahlträgern unter der Brücke.

    Ziel

    Durchführung eines Sandstrahltests an der Salier-Brücke zur Entfernung der alten Farbschicht.

    Herausforderung

    Das vorherige Schlacke Strahlmittel führte zu niedriger Produktivität und hohen Staubwerten, ohne die geforderte Oberflächenreinheit zu erreichen.

    Für sauberere und effizientere Sandstrahlergebnisse

    Während der Wartung an der Salier-Brücke in Speyer, Deutschland, stellten die Korrosionsschutzexperten von Heinrich Schmid fest, dass die zuvor verwendeten abrasiven Schlacken nicht die gewünschten Leistungen brachten. Zudem waren die Staubwerte während des Sandstrahlens sehr hoch. Die Suche nach saubereren und leistungsfähigeren Strahlmittel führte sie zur Wahl von GMA PremiumBlast™. 

    Die Salier-Brücke, gebaut im Jahr 1956, verfügt über zwei Fahrspuren für den Fahrzeugverkehr sowie Wege für Fußgänger und Radfahrer. Diese 595 Meter lange Stahlbrücke überspannt den Rhein zwischen Baden-Württemberg und Rheinland-Pfalz. 

    Wie festgelegt, musste die alte Farbschicht (Stärke zwischen 300 und 450 µm) auf den Stahlträgern unter der Brücke sorgfältig und sicher entfernt werden. Da sie zusätzlich Blei enthielt, ein gefährliches und giftiges Metall, mussten die Anwender persönliche Schutzausrüstung tragen und den Arbeitsbereich durch hermetisch abgeschlossene Schleusentüren betreten. 

    Das Projekt umfasste vier ähnlich große Arbeitsbereiche, jeweils ca. 1.400 m², für eine Gesamtfläche von 5.600 m². Die Sandstrahlarbeiten wurden aufgrund der Gefährdung durch die Materialien in zwei Phasen durchgeführt: zuerst die Beschichtungsentfernung, dann die Entfernung von Rost. Daher wurde in jedem Bereich das Sandstrahlen zweimal ausgeführt. 

     
    Kosteneinsparungen beim Gesamtprojekt 

    Heinrich Schmid konnte den Strahlmittelverbrauch um 63% senken und die zweite Baustelle in der Hälfte der Zeit fertigstellen. Die Produktivität stieg um 150% durch höhere Strahlgeschwindigkeit, verringerte Reinigungs-, Nachbearbeitungs- und Materialumschlagsarbeiten. 

    49.2% Ersparnis 

    €68.000 Investition  

    Einsatz von GMA PremiumBlast™

    Die Heinrich Schmid GmbH & Co. KG ist eines der größten Bauunternehmen Europas mit über 5.200 Mitarbeitern an 170 Standorten. Neben Lackier-, Brandschutz- und Isolierleistungen bietet das Unternehmen Korrosionsschutz für Stahl und Beton an.

    Produktivität

    150 % oder 6,70 m²

    pro Stunde effizienter

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    Verbrauch

    63 % oder 16,07 kg/m²

    weniger

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    Arbeitsaufwand

    670 Stunden oder 15 Tage

    Weniger Arbeitsaufwand

    Ergebnisse

    Tests mit GMA PremiumBlast™ auf dem Salier-Brucke zeigten deutliche Verbesserungen gegenüber dem zuvor verwendeten Strahlmittel. GMA PremiumBlast™ erzielte:

    • Erhebliche Produktivitätsgewinne: 49,2% Kostensenkung beim Gesamtprojekt. 
    • Erhöhte Sicherheit: Reduzierung der Staubemissionen, sauberere Oberflächen und schnellere Abnahmen. 
    • Betriebseffizienz: Setzt neue Maßstäbe für zukünftige Projekte mit erheblichen Einsparungen bei Arbeitszeit und -kosten. 
    • Ersparnis: 63% weniger Verbrauch, Verbrauch auf 16,07 kg/m² reduziert. 

    Warum GMA Garnet™ wählen?

    • Oberflächenqualität: Hervorragende Haftung des Beschichtungssystems bei geringerem Strahlmittelverbrauch. 
    • Hohe Produktivität: Maximiert die Produktivität und senkt die Kosten der Oberflächenvorbereitung erheblich.? 
    • Reduzierter Verbrauch: Bis zu 63% weniger Strahlmittelverbrauch. 
    • Arbeitssicherheit: sorgt für sichere Arbeitsbedingungen. 
    • Staubreduziertes Strahlen: Reduziert Staubemissionen um bis zu 80%, verbessert Sicht und senkt Kontamination. 
    • Nachhaltige Ressource: Granatrückgewinnungsprogramme bieten kosteneffiziente und umweltfreundliche Entsorgungsmöglichkeiten. 

    Topics

    Abrasive Blasting Case Studies GMA PremiumBlast German Europe

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