研磨材吹き付け
海洋・造船
世界有数の乾式ドック整備工場や新造船造船所と幅広く協力し、コーティングの完全性を維持し、資産の保護と長寿命を保証するために必要な最高基準を満たしています。
労働安全衛生(OSH)リスクを最小限に抑えながら、表面を素早く加工する
当社の高性能研磨材は、最高の腐食保護のために最もクリーンで一貫性のある表面を提供し、非常に低い粉塵と安全な作業環境を維持しながら、最も過酷な環境条件での船舶の継続的なメンテナンスコストを削減します。
高い生産性
指定された表面形状を、他の研磨材よりも短時間で達成できます。
低消費
はるかに少ない研磨材で作業を完了できるため、研磨材の購入、輸送、廃棄にかかるコストを削減できます。
高いピーク密度
他の研磨材よりも高いピーク密度を生成し、比類のないコーティング密着性と完全性を実現します。
低埋設
平均的なスラグ吹き付けの表面の60%には、残留研磨材が埋め込まれています。ガーネットを使用すると、埋設が最小限になります。
低ダスト
GMA Garnet™は、ダストレス吹き付けに最も近いものを提供し、作業者の視認性を大幅に改善し、現場の汚染を低減します。
低安全リスク
ガーネットは不活性鉱物であり、労働者のリスクや環境への危険をもたらす重金属はほとんど含まれていません。
ケーススタディ
GMA ToughBlast™ で研磨材の消費量を70%削減
ニューヨーク港のある造船所は最近、スラグ研磨材から GMA ToughBlast™ ガーネットに切り替えました。その結果、各ブラスターの効率は目覚ましく向上し、ブラストポットの消費率と補充に必要な休止時間は大幅に削減されました。
新造船所
- 粉塵の排出が非常に少なく、特に狭い場所での視認性と生産性が向上します。
- 高い吹き付けおよび洗浄効率により、研磨材の消費量を削減し、洗浄および廃棄コストを低減します。
- GMA Garnet™ は、不活性で持続可能な天然鉱物であり、記録可能な重金属や労働者への危険性はほとんどありません。
- 廃棄物処理とガーネット・リサイクル・プログラム
- GMAの加工ガーネットが最高水準であることを保証するために、2時間ごとにサンプルを採取する世界クラスの12ポイントQA/QCプロセスを実施しています。
乾式ドックの整備
- 粉塵の排出が非常に少なく、特に狭い場所での視認性と生産性が向上します。
- 高い吹き付けおよび洗浄効率により、研磨材の消費量を削減し、洗浄および廃棄コストを低減します。
- GMA Garnet™ は、不活性で持続可能な天然鉱物であり、記録可能な重金属や労働者への危険性はほとんどありません。
- 廃棄物処理とガーネット・リサイクル・プログラム
- GMAの加工ガーネットが最高水準であることを保証するために、2時間ごとにサンプルを採取する世界クラスの12ポイントQA/QCプロセスを実施しています。
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