研磨材吹き付け
産業用工業加工および製造
GMAは、生産性の高い高性能ガーネット吹き付け研磨材を提供し、コーティングの密着性と腐食保護を最大化するために、最もクリーンで一貫性のある表面を作り出します。
労働安全衛生(OSH)リスクを最小限に抑えながら、表面を素早く加工する
鋼鉄の加工とメンテナンスには、鋼鉄表面の洗浄、準備、保全に役立つ独自の研磨特性が必要です。世界で最も先進的なガーネット研磨材の利点をご覧ください。
高い生産性
指定された表面形状を、他の研磨材よりも短時間で達成できます。
低消費
はるかに少ない研磨材で作業を完了できるため、研磨材の購入、輸送、廃棄にかかるコストを削減できます。
高いピーク密度
他の研磨材よりも高いピーク密度を生成し、比類のないコーティング密着性と完全性を実現します。
低埋設
平均的なスラグ吹き付けの表面の60%には、残留研磨材が埋め込まれています。ガーネットを使用すると、埋設が最小限になります。
低ダスト
GMA Garnet™は、ダストレス吹き付けに最も近いものを提供し、作業者の視認性を大幅に改善し、現場の汚染を低減します。
低安全リスク
ガーネットは不活性鉱物であり、労働者のリスクや環境への危険をもたらす重金属はほとんど含まれていません。
ケーススタディ
GMA NewSteel™ で1週間の仕事を1日で済ませる
プロジェクトのスケジュールがタイトになったとき、ある大手工業用コーティング請負業者は、廃スラグよりも71%高い生産性を、15%低いコストで実現しました。
加工
GMA Garnet™ は、新築やメンテナンス・プロジェクトで硬いミルスケールの除去が必要な構造用鋼材加工ヤードに最適です。GMA NewSteel™ は、ミルスケールを除去するための市場で最も洗浄速度の速い鉱物研磨材です。
- 研磨材の埋設を最小限に抑えた卓越した表面清浄性により、耐食性と基材の完全性を向上します。
- 吹き付けおよび洗浄効率が高く、研磨材の消費量が少ないため、使用量を最小限に抑え、リサイクルを最大化できます。
- 粉塵の排出が非常に少なく、周囲の精密機器へのリスクを低減します。
- 適切な設備により、GMA Garnet™ は現場でのリサイクルを通じて、高いレベルの再利用性を提供することができます。
- GMA Garnet™ は、不活性で持続可能な天然鉱物であり、記録可能な重金属や労働者への危険性はほとんどありません。
パウダーコーティング
GMA NewSteel™ や GMA PrecisionBlast™ のような GMA のより微細なグレードのガーネット研磨材は、粉体塗装業界において独自の位置を占めており、均一なプロファイルとピーク密度を持つ理想的な非常にクリーンな表面を作り出し、コーティングの最大限の接着と完全性を可能にします。
- 研磨材の埋設を最小限に抑えた卓越した表面清浄性により、耐食性と基材の完全性が向上します。
- 塗膜の密着性を高めるため、一貫したピーク密度で必要な表面形状を形成します。
- 吹き付けおよび洗浄効率が高く、研磨材の消費量が少ないのが特徴です。
- 粉塵の排出が非常に少なく、作業員へのリスクや周辺地域への汚染を低減します。
- メンテナンス - 当社独自の技術ブレンドは、ひどい凹みのあるスチールタンクの床やライニングの洗浄に最適です。
- 製造 - GMA NewSteel™ は、硬いミルスケールを除去する市場最速の研磨材です。
プレキャストコンクリート
完璧なコンクリート仕上げは、GMA Garnet™ から始まります。GMA Garnet™ とパイロキシンの費用対効果の高いブレンドにより、目的のテクスチャを生成し、建築装飾仕上げのために下の骨材を露出させるためにコンクリートに使用される独特の発破技術が達成されます。
- 粉塵の排出が非常に少ないため、プロジェクトの生産効率が向上し、周辺環境への排出が削減されます。
- 高い吹き付け効率により、吹き付け時間と研磨材の廃棄を削減し、研磨材の消費量を低減します。
- 廃棄物処理とガーネットのリサイクル:GMAは、適切な機器を使用することで、現場でのリサイクルによる高いレベルの再利用性を提供することができます。
- GMA Garnet™ は不活性で持続可能な天然鉱物であり、記録可能な重金属や労働者のリスクや危険性はほとんどありません。
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